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核心提示：模具制造未來的發(fā)展方向： 機(jī)械化運作；塑膠模具前景； 全自動化模具設(shè)備

一、機(jī)械化運作

隨著經(jīng)濟(jì)全球化發(fā)展，中國市場形勢不斷轉(zhuǎn)變，發(fā)達(dá)國家提出“再工業(yè)化”，用人工智能、機(jī)器人以及數(shù)字化制造重新奪回制造業(yè)的競爭優(yōu)勢。中國模具企業(yè)繼續(xù)依賴低成本的競爭力是難以維持的。而且模具在各個領(lǐng)域都得到廣泛的運用，對于模具設(shè)備的要求也越來越多。所以模具制造需要科技創(chuàng)新，向標(biāo)準(zhǔn)化的無人化加工方向發(fā)展，這都是必然趨勢。

二、無人化又稱自動化。無人化工廠在國外已相當(dāng)普及，特別是在汽車、家電、模具制造等領(lǐng)域。這些生產(chǎn)線幾乎都是機(jī)器人在操作，工作人員在旁邊起輔助作用，例如在一些塑料模具配件生產(chǎn)的工廠，都可以實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。當(dāng)前模具制造正向著少人化、無人化加工方向發(fā)展。在運用人工智能的無人化工廠中，生產(chǎn)命令和原料從工廠一端輸進(jìn)，經(jīng)過產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)加工和檢驗包裝，最后從工廠另一端輸出產(chǎn)品。所有工作都由計算機(jī)控制的機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、無人運輸小車和自動化倉庫實現(xiàn)。自動化倒逼標(biāo)準(zhǔn)化，在推行自動化的過程中，帶來的另一大價值則是推動了標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程。 客戶要求更短的交付周期，生產(chǎn)過程日益縮短，產(chǎn)品精度要求日益提高，價格持續(xù)下跌， 競爭日趨全球化。所有這些要求都必須通過更大的靈活性、更高的品質(zhì)和更高的生產(chǎn)率來滿足。從長遠(yuǎn)觀點來看，可提供解決方案只有一個——自動化！無人化是未來制造業(yè)工廠的一種發(fā)展方向。

三、塑膠模具前景

生產(chǎn)制造過程中，尤其是工業(yè)生產(chǎn)機(jī)械零件過程中，各種功能性零部件都要靠模具成型。而現(xiàn)在越來越多的生產(chǎn)企業(yè)利用塑膠模具來進(jìn)行零部件的生產(chǎn)加工，也為企業(yè)減少了生產(chǎn)成本。

近幾年，我國塑料模具發(fā)展迅速。目前，塑料模具在整個模具行業(yè)中所占比重約為30%，在模具進(jìn)出口中的比重高達(dá)50～70%。隨著中國機(jī)械、汽車、家電、電子信息和建筑建材等國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，這一比例還將持續(xù)提高。

據(jù)專家預(yù)測，模具市場的總體趨熱是平穩(wěn)向上的，在未來的模具市場中，塑料模具的發(fā)展速度將高于其它模具，在模具行業(yè)中的比例將逐步提高。

由于塑料零配件形狀復(fù)雜、設(shè)計靈活，對模具材料、設(shè)計水平及加工設(shè)備均有較高要求，然而我國模具設(shè)計制造水平與國外發(fā)達(dá)國家相比仍存在較大差距，眼前需盡快突破制約模具產(chǎn)業(yè)發(fā)展的三大瓶頸：展，加快資源整合;三是模具試模結(jié)果檢驗等工裝水平必須盡快跟上一是加大塑料材料與注塑工藝的研發(fā)力度;二是塑模企業(yè)應(yīng)向園區(qū)發(fā)，否則塑料模具發(fā)展將受到制約。

三、全自動化模具設(shè)備

模具行業(yè)發(fā)展遇到瓶頸，如何解決目前模具行業(yè)發(fā)展到了一個瓶頸，不改革創(chuàng)新只會被淘汰，回到上世紀(jì)九十年代，只要有幾臺注塑機(jī)，買點原材料就可以注射生產(chǎn)塑膠制品，因為那個年代是供不應(yīng)求，只要有貨就有需求，但是現(xiàn)在是產(chǎn)能過剩的時代，塑膠模具廠越來越多，競爭也越來越大，不能緊跟市場的步伐就會落后，要有敏感的嗅覺，預(yù)測塑膠模具廠未來發(fā)展的趨勢在哪里？應(yīng)該注意哪些方面？

首先，要預(yù)測未來哪些塑膠產(chǎn)品會受消費者和市場歡迎，而哪些產(chǎn)品會被市場淘汰，要做深入的市場調(diào)查，如果不能做好充分的計劃和準(zhǔn)備，就不要輕易冒進(jìn)，塑膠模具，這個本身就意味著就要區(qū)別塑膠的品類，也要區(qū)分模具的品類，從塑膠而已，不同的原材料會生產(chǎn)出不同的塑膠產(chǎn)品，同樣是手機(jī)保護(hù)套，之前是PC塑料，后面是硅膠，橡膠，再后面是皮套，五金，現(xiàn)在又有了新的叫EVA材料，所以要瞄準(zhǔn)市場的需要，不斷創(chuàng)造新品質(zhì)，穩(wěn)扎穩(wěn)打，才能在同行中脫穎而出。

其次，要預(yù)知未來塑膠模具行業(yè)對產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量要求，要做好提升自身技術(shù)的準(zhǔn)備，因為模具質(zhì)量的好與壞事影響產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量的根本原因，怎么樣才能讓模具在高精度、低成本、高效率條件下，更長時間地、更多模次地生產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件，就是我們要改進(jìn)的地方。制件的設(shè)計要合理，盡可能選用最好的結(jié)構(gòu)方案，制件的設(shè)計者要考慮到制件的技術(shù)要求及其結(jié)構(gòu)必須符合模具制造的工藝性和可行性。提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質(zhì)量。對于表面強(qiáng)化，要根據(jù)不同用途的模具，選用不同的強(qiáng)化方法。